銅棒材常用熱擠壓、熱軋或臥式連鑄等方法供坯，再經(jīng)多次冷拉加工成材。棒材的生產(chǎn)方法可根據各廠(chǎng)的具體條件而定，目前國內較普遍采用的是擠壓、拉拔工藝。

（一）坯料選擇

擠壓用料尺寸應能保證擠壓時(shí)產(chǎn)生的足夠變形量，一般變形程度應不小于８５％；為提高成品率減少幾何廢料損失，坯料長(cháng)度一般為坯料直徑的１１５～３倍。拉拔用料應根據產(chǎn)品的質(zhì)量要求選擇，如擠壓坯的表面及內部質(zhì)量好、坯料公差小、所供坯料長(cháng)、產(chǎn)品品種多、規格不受限。

（二）擠壓

擠壓前應準備好工具及其裝備，按規格要求進(jìn)行操作。

合理的擠壓溫度范圍應根據金屬的相圖來(lái)決定，常用的銅及其合金的擠壓加熱溫度為：５７０～１０００℃。合理的擠壓速度應在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下綜合考慮各種因素，如金屬的塑性、產(chǎn)品斷面的復雜程度、冷卻潤滑情況、加工率大小等。